一般ERP生產(chǎn)制造管理軟件主要包括物料清單、主生產(chǎn)計劃、需求規(guī)劃、產(chǎn)能管理、生產(chǎn)訂單、車間管理、工序委外、工程變更、設(shè)備管理的幾項功能。
功能:
基礎(chǔ)設(shè)置：用戶進行基礎(chǔ)檔案、系統(tǒng)選項的維護工作。
物料清單：用戶進行物料清單的維護工作。
參數(shù)設(shè)置：用戶根據(jù)企業(yè)的實際情況，進行MRP運算、ROP運算的參數(shù)設(shè)置。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)：主要進行工廠日歷、工作中心、標準工序、工藝路線的維護工作。
預(yù)測：預(yù)測單是用戶預(yù)測存貨的需求量的一種單據(jù)，是進行MRP運算時的毛需求來源之一，適用于面向庫存生產(chǎn)和采購的企業(yè)。
MRP運算和MRP過程查看：系統(tǒng)在設(shè)定的運算周期內(nèi)，根據(jù)MRP平衡公式進行運算，產(chǎn)生新的生產(chǎn)管理計劃，并可查看了解MRP的計算過程，即計劃訂貨量、委外計劃量、計劃生產(chǎn)量是如何計算得來的。
ROP采購計劃：進行ROP運算，并維護ROP采購計劃和日均耗量與再訂貨點，顯示ROP采購計劃列表。
MRP計劃：進行MRP采購計劃、MRP生產(chǎn)計劃、MRP委外計劃的維護
MRP計劃下達：包括下達生產(chǎn)訂單和下達委外訂單。
下達生產(chǎn)訂單：面向生產(chǎn)計劃的下達生產(chǎn)訂單。實現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計劃下達方式，包括開工日期范圍、物料、按部門進行下達生產(chǎn)。實現(xiàn)計劃維護以及計劃下達的分離。
下達委外訂單：面向生產(chǎn)計劃的下達委外訂單。實現(xiàn)推式生成各類訂單，提出系統(tǒng)計劃下達方式，包括開工日期范圍、物料進行下達委外。實現(xiàn)計劃維護以及計劃下達的分離。
訂單管理：主要是對生產(chǎn)訂單進行管理，包括維護生產(chǎn)訂單，顯示訂單列表。同時本功能可以按照不同倉庫、訂單、物料以及車間對不同的物料進行備料準備，針對已審核未關(guān)閉的生產(chǎn)/委外訂單反映現(xiàn)有庫存對生產(chǎn)訂單的保證情況，列示缺料明細，提醒用戶及時跟蹤或催收所缺物料，不致發(fā)生生產(chǎn)訂單下達后卻因缺料而無法生產(chǎn)
生產(chǎn)進度管理：車間為完成生產(chǎn)計劃，進行車間的生產(chǎn)日程安排，確定何時、何地進行何種作業(yè)。并指定生產(chǎn)數(shù)量和完成各階段生產(chǎn)的日期。而后進行車間生產(chǎn)日程作業(yè)，控制和生產(chǎn)記錄，確保生產(chǎn)均衡、平準的進行
計劃報表：對于本系統(tǒng)生成的MRP、ROP系列報表進行集中的多角度的查詢和分析。
生產(chǎn)報表：本部分就生產(chǎn)過程中在制品以及生產(chǎn)進度進行分析，并提供了期間的生產(chǎn)統(tǒng)計報告。
庫存查看：提供了便利的庫存查看功能，包括現(xiàn)存量、庫存展望、短缺存貨/的查詢。

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