企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)就是通過信息技術(shù)等手段，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的共享和協(xié)同，克服企業(yè)中的官僚制約，使得各業(yè)務(wù)流程無縫平滑地銜接，從而提高管理的效率和業(yè)務(wù)的精確度，提高企業(yè)的盈利能力，降低交易成本。ERP系統(tǒng)是由計劃驅(qū)動的。它有5個層次：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運(yùn)營計劃(生產(chǎn)規(guī)劃)、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃(或采購作業(yè)計劃)。其中，經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃屬于宏觀層次，主生產(chǎn)計劃是宏觀向微觀過渡的層次，物料需求計劃是微觀計劃的開始，車間作業(yè)計劃(或采購作業(yè)計劃)則是進(jìn)入執(zhí)行或控制計劃的階段。通常把前3個層次稱為主控計劃，說明它們是制定企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)的層次。
一、經(jīng)營規(guī)劃
　　企業(yè)的計劃是從長遠(yuǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃開始的，這個戰(zhàn)略規(guī)劃在ERP系統(tǒng)中稱為經(jīng)營規(guī)劃。企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃是計劃的最高層次，是企業(yè)總目標(biāo)的具體體現(xiàn)。企業(yè)的高層決策者，根據(jù)市場調(diào)查和需求分析、國家有關(guān)政策、企業(yè)資源能力和歷史狀況、同行競爭對手的情況等有關(guān)信息，制定經(jīng)營規(guī)劃。它包括在未來2~7年的時間內(nèi)，本企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種及市場定位、預(yù)期的市場占有率、產(chǎn)品的年銷售額、年利潤額、生產(chǎn)率、生產(chǎn)能力規(guī)劃、職工隊伍建設(shè)等。
　　企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo)，通常以貨幣或金額表達(dá)。這是企業(yè)的總體目標(biāo)，也是ERP系統(tǒng)其他各層計劃的依據(jù)。所有層次的計劃，歸根結(jié)底，只是對經(jīng)營規(guī)劃的進(jìn)一步具體化，而不允許偏離經(jīng)營規(guī)劃。經(jīng)營規(guī)劃的制定要考慮企業(yè)現(xiàn)有的資源情況以及未來可以獲得的資源情況，具有較大的預(yù)測成分。
二、銷售與運(yùn)營計劃
　　 銷售與運(yùn)營計劃S&OP(Sales and Operation Panning)也叫生產(chǎn)規(guī)劃，是根據(jù)經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo)，確定企業(yè)的每一類產(chǎn)品在未來的1―3年內(nèi)，每年每月生“多少及需要哪些資源。其作用是：　　
1.將經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達(dá)。
2.制定一個均衡的月生產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
　　 3.控制拖欠量(對MTO)或庫存量(對MTS)。
　　 4.作為編制主生產(chǎn)計劃(MPS)的依據(jù)。
　　 此外，銷售與運(yùn)營計劃還要整合規(guī)劃過程。這是因為，銷售規(guī)劃并不一定和生產(chǎn)規(guī)劃完全一致。例如，有些產(chǎn)品的銷售規(guī)劃要反映季節(jié)性需求變化，而生產(chǎn)規(guī)劃則要考慮生產(chǎn)線的均衡生產(chǎn)。另外，在不同的生產(chǎn)銷售環(huán)境下，生產(chǎn)規(guī)劃的側(cè)重點(diǎn)也會不相同，例如，對現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)類型的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)劃在確定月產(chǎn)率時，需要考慮已有的庫存量。如果要提高成品庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)，年末庫存就要低于年初，那么生產(chǎn)規(guī)劃的月產(chǎn)量就必須低于銷售規(guī)劃的預(yù)測值，不足部分用消耗庫存量來彌補(bǔ)。
三、主生產(chǎn)計劃
　　 主生產(chǎn)計劃MPS(Master Production Schedule)是以生產(chǎn)計劃大綱為依據(jù)，按時間段計劃企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期，并在生產(chǎn)需求與可用資源之間作出平衡。
四、物料需求計劃
　　 物料需求計劃是根據(jù)主生產(chǎn)計劃對最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期，直至導(dǎo)出自制零部件的制造訂單下達(dá)日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，并進(jìn)行需求資源和可用能力之間的進(jìn)一步平衡。
五、車間作業(yè)計劃與采購作業(yè)計劃
　　 車間作業(yè)計劃也叫車間作業(yè)控制PAC(Production Activity Control)，是企業(yè)計劃的最底層。其任務(wù)就是根據(jù)MRP生成的零部件生產(chǎn)計劃編制出工序排產(chǎn)計劃。對于采購件，則編制出物料采購計劃，但采購作業(yè)計劃不涉及企業(yè)本身的能力資源。
總之，ERP任何一個計劃層次都應(yīng)包括需求和供給兩個方面，也就是需求計劃和能力計劃。要進(jìn)行不同深度的供需平衡，并根據(jù)反饋的信息，運(yùn)用模擬方法加以調(diào)整或修訂。上一層的計劃是下一層計劃的依據(jù)，下層計劃要符合上層計劃的要求。如果下層計劃偏離了企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃，即使計劃執(zhí)行得再好也將是沒有意義的。整個企業(yè)遵循一個統(tǒng)一的計劃，只是ERP系統(tǒng)最基本的要求。劃分ERP系統(tǒng)計劃層次的目的是為了體現(xiàn)計劃管理由宏觀到微觀、由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)、由粗到細(xì)的深化過程。計劃和控制是ERP的目標(biāo)手段。計劃是為達(dá)到一定的目標(biāo)而制定的行動方案;控制是為保證計劃完成而采取的措施。

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