我們用的是臺臺階ERP,
倉庫管理是各個(gè)企業(yè)高管的普遍心病。在erp倉庫管理系統(tǒng)上線初期，每天物料出、入庫頻繁，收發(fā)單據(jù)數(shù)量大，倉管員、錄單員加班多，再加上編碼觀念沒有深入人心等原因，很容易造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)紊亂，影響生產(chǎn)經(jīng)營。erp倉庫管理系統(tǒng)的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業(yè)的核心競爭力。為了切實(shí)改善公司倉庫的管理現(xiàn)狀，提升系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，筆者結(jié)合自己工作經(jīng)驗(yàn)，就erp倉庫管理系統(tǒng)上線初期，談?wù)勅绾渭訌?qiáng)倉庫管理，與同行做以探討。 　　一、倉庫的常見問題：
　　倉庫管不好，一邊是數(shù)以萬計(jì)的物料、成百上千的供應(yīng)商，諾大的貨架式立體倉庫，一邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉管員，種類繁多但不適用，也基本不用的制度和流程。歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位，例如：
　　1、不遵守先進(jìn)先出原則(First In，F(xiàn)irst Out----FIFO)，造成呆料、廢料。
　　2、不按庫位擺放物料，或移動物料后，不及時(shí)把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關(guān)物料。
　　3、倉管員不及時(shí)送單給錄單員，錄單員不及時(shí)錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。
　　4、部分倉管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤)，這都是常有的事。
　　5、新舊倉管員交接不清，換一個(gè)倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。
　　二、倉庫該如何管理：
　　倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應(yīng)理清思路，弄清楚幾個(gè)基本問題。
　　1、"物料"是什么?"倉庫"是什么?
　　"物料"包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實(shí)物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動起來，才能產(chǎn)生價(jià)值。同樣，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然，錢會丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi)、破壞和盜竊物料的行為，都是對公司、股東、對全體員工利益的侵犯!
　　2、物料管理管什么?
　　任何一項(xiàng)管理活動，都會涉及時(shí)間(T)、質(zhì)量(Q)、成本(C)，這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。
　?、賂-Time時(shí)間：指物料的交期、入倉期、使用時(shí)間、倉儲時(shí)間、退料時(shí)間等等。
　?、赒----Quality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等。
　?、跜----Cost成本：指物料的價(jià)格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。
　　3、物料管理如何管?
　　管理一定有原理。筆者總結(jié)了物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。
　　1)先進(jìn)先出原則(FIFO)。
　　2)鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實(shí)物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。
　　3)專料專用原則，不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。
　　4)庫存的ABC管理原則：
　　A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價(jià)值的60~70%;
　　B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價(jià)值的15~20%;
　　C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價(jià)值的5~10%。
　　因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。
　　5)"六不入"原則：
　?、儆兴拓泦味鴽]有實(shí)物的，不能辦入庫手續(xù);
　?、谟袑?shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù);
　?、蹃砹吓c送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù);
　?、躀QC檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù);
　?、輿]辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù);
　?、匏拓泦位虬l(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。
　　6)"五不發(fā)"原則：
　?、贈]有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料;
　?、谑掷m(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料;
　　③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料;
　?、芤?guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放;
　?、菸崔k理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。
　　7)一次出庫原則：
　　物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯(cuò)。
　　8)門禁原則：
　　①除倉管人員和搬運(yùn)人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫;
　　②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)私自攜帶物料;
　?、塾衼碣e視察時(shí)，須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。
　　9)"日事日畢、日清日高"原則：
　?、倜總€(gè)倉管員在每日工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時(shí)改進(jìn)，第二天才能進(jìn)步和提高。
　　②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。
　　③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。
　　10)以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。
　　三、倉管員工作要求：
　　一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發(fā)貨、退貨、備貨;物料標(biāo)識、擺放及賬本(系統(tǒng)數(shù)據(jù))對應(yīng)的整理工作;"事故物料"的上報(bào)及其管理(因未遵守交期而延遲供給物料時(shí)，就會造成停產(chǎn)事件，這時(shí)的物料就叫"事故物料")。我們常?？吹?，倉管員需要花費(fèi)很多的時(shí)間和精力去尋找缺少的貨物，也許當(dāng)它們被找到的時(shí)候已經(jīng)失效。我們也知道，庫存信息的失準(zhǔn)，物料就有可能提前訂購或訂購不及時(shí)，要么庫存增加、資金占用，要么因缺貨而導(dǎo)致訂單的推遲甚至取消。以上這些問題，其實(shí)都與個(gè)人的責(zé)任心有關(guān)。責(zé)任心，是一種工作心態(tài)，也是一種工作作風(fēng)，責(zé)任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶。倉管員是倉庫的管家，權(quán)力小但責(zé)任大。

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