對(duì)于生產(chǎn)制作業(yè)企業(yè)來說MRP(物料需求計(jì)劃)非常重要，而MRP管理已變成了ERP系統(tǒng)中的一個(gè)模塊。MRP的原理是根據(jù)客戶需求確定產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量，再根據(jù)產(chǎn)品的BOM對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐漸分解，分解到具體物料。然后根據(jù)分解結(jié)果制定采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，最后進(jìn)行生產(chǎn)和裝配。那么，MRP管理是如何設(shè)置和操作呢?下面一起來看智邦國(guó)際ERP是如何實(shí)現(xiàn)的。

第一步：添加MRP計(jì)劃策略

打開智邦國(guó)際ERP-銷售-產(chǎn)品管理-產(chǎn)品添加-填寫策略信息。

第二步：設(shè)置MRP參數(shù)

1、選擇計(jì)劃策略

MRP計(jì)劃(物料需求計(jì)劃)是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物品為計(jì)劃對(duì)象，以完工時(shí)期為事件基數(shù)倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物品下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序。

ROP計(jì)劃(重點(diǎn)訂貨計(jì)劃)對(duì)某種物料設(shè)定一個(gè)再訂貨庫(kù)存點(diǎn)，當(dāng)該物料的庫(kù)存等于或低于此庫(kù)存數(shù)量時(shí)，將再按批量進(jìn)行采購(gòu)。

2、填寫主題

將MRP主題命名填寫好

3、選擇批量規(guī)則

在批量規(guī)則有直接批量法、固定批量法、固定周期法三個(gè)選項(xiàng)，我們選擇“直接批量法”，目前生產(chǎn)管理模塊主要運(yùn)用此批量規(guī)則。

4、填寫安全庫(kù)存量

填寫安全庫(kù)存量為了保證突發(fā)性訂貨、用料增加等不確定因素造成庫(kù)存存貨不足現(xiàn)象，時(shí)刻保證庫(kù)存充足

5、訂貨點(diǎn)數(shù)量

每次訂貨點(diǎn)數(shù)量大概是多少，為pop計(jì)劃使用

6、產(chǎn)品損耗率

生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，根據(jù)正常的損耗情況在核定單位產(chǎn)品的消耗和總耗料量后所確定，損耗的一定比率。

7、選擇產(chǎn)品屬性

根據(jù)添加產(chǎn)品需求選擇產(chǎn)品屬性

銷售件：此類屬性的產(chǎn)品可以直接用來銷售。

外購(gòu)件：此類屬性的產(chǎn)品是采購(gòu)來的，當(dāng)物料不足時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的預(yù)購(gòu)單。

自制件：本公司制造的產(chǎn)品。

外發(fā)件：由于企業(yè)自身的原因，一部分產(chǎn)品無法在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工，委托其他企業(yè)加工完成的產(chǎn)品。

第三步：查看MRP參數(shù)

智邦國(guó)際ERP-產(chǎn)品管理-產(chǎn)品列表-所有產(chǎn)品列表-選擇相應(yīng)產(chǎn)品點(diǎn)擊“詳情”按鈕，在產(chǎn)品詳情頁(yè)面便可查看MRP參數(shù)。

智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)中MRP不僅能及時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料及零部件，保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品;還能夠計(jì)劃企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)與采購(gòu)，使各部門生產(chǎn)的零部件、采購(gòu)件、外派件與裝配的要求在時(shí)間和數(shù)量上能夠精確銜接。

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